ワイヤ放電加工（材料：SKD11）

【特徴】
ギア形状による複合勘合製作サンプル
仕上げ形状精度が出ていないと勘合できなくなるため、タイコ量を減らし寸法精度±0.002、面粗度2μRzに入るように仕上げています。

ワイヤ放電加工（材料：銅）

【特徴】
型彫放電加工用電極製作サンプル
自社で電極設計し、型彫放電加工時の粗加工～仕上げ加工の電極を一体にすることで、電極製作コストを抑えピッチ精度を向上させます。

型彫放電加工（材料：焼き入れ鋼）

【特徴】
精密金型製作サンプル
直彫りが難しく精度が求められる微細形状加工でもバリを抑え、安定した精度を維持することができます。

型彫放電加工（材料：焼き入れ鋼）

【特徴】
シャーペングリップ部の金型製作サンプル
射出成型後のバリやパーティングラインなども考慮して、精密な仕上げ精度で加工することができます。

型彫放電加工（材料：焼き入れ鋼）

【特徴】
電線カバー用金型製作サンプル
カバー形状部に円弧上の精密スリットを入れた形状で加工を行っています。スリット電極も自社設計にて製作しております。

型彫放電加工（材料：焼き入れ鋼）

【特徴】
はすば歯車（ヘリカルギア）製作サンプル
大小さまざまなヘリカル形状や大型のタレットギアなど高精度に仕上げることができます。 焼き入れ鋼や超硬など様々な材料に対応します。

型彫放電加工（材料：焼き入れ鋼）

【特徴】
コネクター用コアピン金型製作サンプル
小型化が進む精密金型であるコアピン金型部品も実績があります。

型彫放電加工（材料：B4C）

【特徴】
特殊材料へのタップ加工製作サンプル
ダイヤモンド、CBNに次ぐ硬度があり、もろくかけやすい材料への穴あけ加工、Ｍ３タップ加工を行いました。チッピングがなく短時間で加工が可能です。

型彫放電加工（材料：SKD-11）

【特徴】
クローズドインペラ製作サンプル
同時5軸制御のマシニングセンタでも歯が届かない空域を三次元軌跡で電極を入れ込み、湾曲した経路を放電加工のみで製作しました。

研磨加工（材料：グラファイト）

【特徴】
型彫放電加工用電極製作サンプル
円弧形状部へのスリット加工用電極材料。円盤の厚みは0.1mmで、熟練技術により欠けがなく高精度に製作することができます。

電子ビーム表面加工（材料：SKD-61）

【特徴】
半円形状部への鏡面処理サンプル
放電加工後（写真左）の面に、電子ビームを照射しました（写真右）。高低差によるムラもなく短時間で鏡面を得ることができます。

電子ビーム表面加工（材料：SKD-61）

【特徴】
波形状部への鏡面処理サンプル
放電加工後（写真左）の面に、電子ビームを照射しました（写真右）。複雑な形状でも短時間で鏡面が得られ磨き工程の削減に寄与します。

マシニングセンタ加工（材料：アルミ）

【特徴】
富士山立体加工製作サンプル
20万分の1サイズの標高データをCADに取り込み、マシニングセンタにて削り出し加工を行いました。 頂上のお鉢や宝永火口口も正確に表現されています。

型彫放電加工（材料：焼き入れ鋼）

【特徴】
車載ライト部の金型製作サンプル
様々な金型部品を製作しております。長年のノウハウと設備により複雑な形状も精密に加工します。